小保当矿业公司：人人参与 事事节约 奏响降本增效“大合唱”

今年以来，面对严峻的煤炭市场形势，小保当矿业公司锚定“全员创效、全链管控、创新赋能”三大方向，构建多层次降本增效体系，营造出“人人参与、事事节约”的浓厚氛围，“十项”费用同比降低5%。

全员参与 激活降本增效 “动力源”

在维修车间，该公司员工艾兴华正蹲在一堆废旧物料前“淘宝”，他准备将回收上来的钢板、圆钢等废旧物料加工成辅助接地极。“经营企业就和自家过日子一样，能省则省。一个接地极150元，我们将这些废旧材料再利用后，可以节约一大笔材料费呢。”

像艾兴华这样的“老抠儿”还有很多，该公司深入践行“四种经营理念”，掀起降本增效热潮，对不影响使用的配件“能用尽用”，最大限度地利用闲置设备的剩余价值，让“旧设备”派上“新用场”。

与此同时，该公司让每个岗位都成为成本“核算点”，掘进机司机优化截割路径以减少截齿磨损，皮带运输机司机灵活调整运行速度以达到节约电费的目的……公司上下人人头上有指标，个个心里算细账，形成“千斤重担万人挑”的创效氛围。

管理优化 筑牢降本增效 “压舱石”

今年以来，该公司在回收复用方面严格实施投入、领取、使用、回收、复用全流程管控。持续加强定额和全面预算管理，将可控成本费用细化分解到每个工序、每个区队，严格按照预算拨付使用，节奖超罚。

一号煤矿掘进一队考核46#液压油1.428吨，考核金额为16293.37元，二号煤矿综采一队考核齿套3个，考核金额为363.10元……在该公司三费分析会上，考核部门将各单位的物资材料考核情况予以通报。

该公司通过三费分析会，每月对各单位“三费”使用、物资领用、回收率等情况进行总结、分析、考核，找出降本增效的关键点，优化资源配置，不断发挥考核这一经济杠杆的激励作用，促进降本增效工作深入实施。

技术革新 打造降本增效 “新引擎”

实现降本的持续“利好”，创新是有力武器。

该公司瞄准生产中的关键环节，加大技术研发投入，推进智能化矿山建设，为降本增效提供强大的技术支撑。在采煤作业中，引入先进的智能采煤系统，通过自动化控制和远程操作，实现了采煤机的精准截割和液压支架的自动跟机作业。

此外，该公司还对通风、排水等系统进行技术改造。采用新型节能通风设备，优化通风系统布局，降低通风阻力。对排水系统进行智能化升级，实现了根据水位自动启停水泵，避免设备空转，降低能耗。

从井下智能工作面到地面的智慧调度中心，从一线职工的修旧利废到技术团队的“卡脖子”攻关，该公司用实践证明，降本增效不是“压缩员工开支”的单选题，而是“全员参与+管理升级+科技赋能”的系统工程。当每个岗位都成为增效的“细胞”，当每项技术都化作降本的“杠杆”，就能在市场波动中筑牢“稳增长”底盘，奏响高质量发展的“协奏曲”。（李鹏飞）